用突出贡献报效济钢

他组织《气肥煤大比例配用研发与应用》，实现了炼焦技术突破；他建立起具有济钢特色的“焦炭质量管理模式”，成为科学把关的“质量卫士”；他带领焦炭质量控制团队，为企业创造出极高的经济效益。他就是济钢集团公司2011年度科技创新突出贡献奖获得者，炼铁厂备煤车间副主任、焦炭质量主管工程师常宇。

科学严谨 持续优化

常宇是一位技术型的基层领导。谈到技术创新，他如数家珍。他时常对同事说：“焦炭是高炉稳定的‘根’，煤炭是焦炭稳定的‘根’”。他负责质量管理流程，不仅组建了炼焦煤三方闭环管理、质量四步评价管理及五大基础数据库的预知配煤管理模式，掌握每批进厂煤炭的数据，还对配煤结构实施全过程跟踪管理。

在他的推动下，煤焦区域建立了具有国内领先水平的煤质分析实验室、40公斤试验焦炉及焦炉炉组试验平台。全年先后完成了小焦炉试验方案102个，工业试验方案31个，炉组试验14个。

他组织对炼焦煤检验流程进行优化创新后，煤岩制样时间由原来的30小时缩短到8小时以内；提高了煤岩检测效率，焦煤煤岩的每月检测量由原来的40批增加到80批，实现了进厂焦煤的全部煤岩分析。

质量卫士 殚精竭虑

"感恩济钢，回报济钢。”这是常宇的座右铭。常宇的双休日通常在工作中度过，平常也经常工作到深夜，他就像一架不知疲倦的机器高速运转着。今年年初，焦炭质量波动让他寝食难安，连续48小时钉在现场，分析煤质变化、调整应急配比、跟踪观测炉温，时刻关注着焦炭的细微变化。直到焦炭质量恢复正常，他才拖着疲惫的身躯回办公室休息。

由于长时间高强度工作，常宇的腰椎病复发。同事们劝他到医院做个详细检查，他却淡淡地说，工作要紧，这病无关大碍，能挺得住。每当病发时，常宇只吃些随身携带的必备药品，就继续工作。